Proses pembuatan kisi baja

 Sebagai komponen penting dalam bangunan modern, fasilitas industri, dan teknik kota, proses pembuatan kisi baja berhubungan langsung dengan kinerja, kualitas, dan jangkauan aplikasi produk. Artikel ini akan menganalisis secara komprehensif proses pembuatan kisi baja. Dari pemilihan material, pembentukan dan pemrosesan hingga perawatan permukaan, setiap tautan sangat penting.

1. Pemilihan material
Bahan utama darikisi bajatermasuk baja karbon dan baja nirkarat. Di antara keduanya, baja karbon Q235 cocok untuk lingkungan industri umum karena kekuatannya yang tinggi dan biaya yang rendah; sementara baja nirkarat, seperti model 304/316, banyak digunakan di lingkungan yang keras seperti industri kimia dan laut karena ketahanannya terhadap korosi yang sangat baik. Saat memilih material, perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti lingkungan penggunaan khusus, persyaratan daya dukung beban, dan anggaran.

Spesifikasi baja, seperti lebar, tinggi, dan tebal baja pipih, serta diameter palang, juga secara langsung memengaruhi kapasitas menahan beban dan daya tahan kisi baja. Oleh karena itu, saat memilih material, sertifikat mutu baja harus diperiksa secara ketat untuk memastikan komposisi kimia dan sifat mekanisnya memenuhi standar.

2. Pembentukan dan pengolahan
Pembentukan dan pemrosesan kisi baja terutama meliputi pemotongan, pelurusan, pengelasan dan langkah-langkah lainnya.

Pemotongan:Gunakan mesin pemotong laser atau peralatan pemotong CNC untuk memotong baja datar dan palang secara akurat guna memastikan akurasi dimensi. Saat memotong, toleransi harus dikontrol dalam kisaran yang wajar untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi pemrosesan selanjutnya.
Pelurusan:Karena baja dapat bengkok dan berubah bentuk selama pengangkutan dan penyimpanan, baja pipih dan palang setelah pemotongan perlu diluruskan. Peralatan pelurus biasanya menggunakan alat pres atau mesin pelurus khusus untuk mengembalikan baja ke keadaan lurus dengan memberikan tekanan yang sesuai.
Pengelasan:Pengelasan merupakan langkah kunci dalam pembentukan kisi-kisi baja. Proses pengelasan meliputi pengelasan resistansi dan pengelasan busur. Pengelasan resistansi dilakukan dengan menempatkan baja datar dan palang pada cetakan las, memberikan tekanan dan daya melalui elektroda, dan menggunakan panas resistansi yang dihasilkan oleh arus yang melewati las untuk pengelasan. Pengelasan busur menggunakan suhu tinggi yang dihasilkan oleh busur untuk melelehkan tepi batang las dan las untuk menyatukannya. Saat melakukan pengelasan, perlu untuk menyesuaikan parameter pengelasan secara wajar sesuai dengan material, ketebalan, dan proses pengelasan baja untuk memastikan kualitas pengelasan.
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan meluasnya penerapan peralatan otomasi, efisiensi pengelasan dan kualitas kisi-kisi baja telah meningkat secara signifikan. Pengenalan peralatan canggih seperti mesin las bertekanan otomatis penuh dan mesin pemotong api multi-kepala telah membuat produksi kisi-kisi baja lebih efisien dan akurat.

3. Perawatan permukaan
Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika kisi-kisi baja, biasanya diperlukan perawatan permukaan. Metode perawatan permukaan yang umum meliputi galvanisasi celup panas, pelapisan listrik, penyemprotan, dll.

Galvanisasi celup panas:Galvanisasi celup panas merupakan salah satu metode perawatan permukaan yang paling umum. Dengan merendam kisi baja yang sudah jadi dalam cairan seng bersuhu tinggi, seng bereaksi dengan permukaan baja untuk membentuk lapisan pelindung yang padat, sehingga memperpanjang masa pakainya. Ketebalan lapisan galvanis celup panas umumnya tidak kurang dari 60μm, dan harus melekat secara merata dan kuat pada permukaan kisi baja.
Pelapisan elektro:Elektroplating adalah proses pelapisan lapisan logam atau paduan pada permukaan baja melalui elektrolisis. Lapisan elektroplating dapat meningkatkan ketahanan korosi dan estetika kisi baja. Namun, dibandingkan dengan galvanisasi celup panas, ketebalan lapisan elektroplating lebih tipis dan biayanya lebih tinggi.
Penyemprotan:Penyemprotan adalah metode perawatan permukaan di mana cat diaplikasikan secara merata ke permukaan baja. Pelapisan semprot dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan, seperti penyemprotan antiselip, pelapisan warna, dll. Namun, daya tahan dan ketahanan korosi dari pelapisan semprot relatif lemah dan memerlukan perawatan rutin.
Selama proses perawatan permukaan, kisi baja perlu diolah terlebih dahulu dengan cara menghilangkan lemak, membersihkan, mengawetkan, dan menghilangkan karat untuk memastikan kualitas perawatan permukaan. Pada saat yang sama, pemeriksaan kualitas produk akhir juga merupakan mata rantai yang sangat diperlukan, termasuk pemeriksaan kekuatan titik pengelasan, pemeriksaan ketebalan lapisan galvanis, pemeriksaan akurasi dimensi, dll.